Conheça nossa nova solução OneFit

OneFit é o conceito de retrofit da ABB mais atual com mais segurança, composto por uma estrutura fixa de hospedagem do disjuntor. A estrutura é ligada aos contatos fixos do painel existente, que atua também como uma interface interior com o novo disjuntor. O conceito abrange uma ampla variedade de painéis antigos ABB e não-ABB.

OneFit é aplicável aos disjuntores mais antigos (Óleo, soplo magnético, etc) extraíveis onde o painel existente encontra-se em boas condições de funcionamento.

OneFit é a opção mas adequada em relação aos tempos de interrupção, solução técnica e preço em comparação com as opções de retrofits existentes no mercado.

A opção do "Retrofit clássico" (com reaproveitamento do carro existente) é a opção que faz uso de uma parte fixa e troca de barramentos posteriores do painel ou substituição por painel novo.

A solução OneFit da ABB é composta por um kit de adaptação (contatos, parte fixa e isolamentos) e um disjuntor ou contator extraível ABB padrão (VD4, HD4, Vmax,,VM1, eVD4 ou Vcontact). Esta abordagem permite ter benefícios, tanto na perspectiva de curto e longo prazo:
- equipamentos e peças de reposição são intercambiáveis ​​com os novos painéis ABB tipo UNIGEAR ZS1.
- o disjuntor pode ser reaproveitado no caso de substituição futura do painel retrofitado por um novo, proporcionando um investimento otimizado.

A solução OneFit é composta por quatro pacotes. Cada um deles com maior conteúdo tecnológico visa as necessidades de aumento de segurança do pessoal e da renovação do painel existente:
- OneFit
- OneFit Safety
- OneFit safety plus
- OneFit e Safety plus

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Localização e Dados Cadastrais

ABB LTDA
Av. Papa João Paulo I, 687 (Bloco D) - Jardim Cumbica
CEP: 07170-350 - Guarulhos - SP
CNPJ: 61.074.829/0080-27
I.E.: 336.844.460.112

Veja como chegar até nós a partir da ABB Guarulhos:

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REA - Sistema de Proteção Contra Arco Voltaico

Estatísticas mostram que um arco voltaico geralmente causa sérios danos ao sistema elétrico e interrupção no fornecimento de energia caso não seja detectado e isolado em menos de 35 ms. Utilizando-se um sistema patenteado de loop de fibra ótica, em termos de sistemas de proteção contra arco voltaico, o REA é um dos mais rápidos do mundo. Um sistema ultra-rápido como o REA é a maneira mais eficiente de salvar vidas humanas caso ocorra um arco voltaico em seu painel de média ou baixa tensão, ao mesmo tempo que preserva seu equipamento. Seja em concessionárias de energia, indústrias, refinarias e até mesmo plataformas marítimas ou navios, seu painel poderá receber mais esta proteção.

• Diminui danos materiais e permite uma restauração da energia elétrica de forma segura e tranquila;
• Possibilita detecção do arco voltaico de maneira instantânea e segura;
• Esquema patenteado de fechamento do circuito (loop) da fibra ótica e flexível monitoramento de sobrecorrente para proteção total;
• A tecnologia utilizada permite uma rápida resposta e ótimo custo-benefício em sua instalação.

O sistema de proteção contra arco REA da ABB fornece para a sua subestação uma proteção ampla contra arcos voltaicos. Este sistema pode, também, trazer benefícios de custos mesmo antes de um arco ocorrer. Como um painel mais antigo é mais propenso à falhas de arco voltaico, o sistema de proteção contra arco REA da ABB estende a vida útil do seu painel e faz jus ao seu investimento. Mas, mais importante que isso, esta tecnologia pode também salvar vidas.

Alguns dados sobre arcos voltaicos

• Sua potência momentânea pode chegar a níveis de até 40 MW
• A temperatura em um arco atinge a faixa de 10.000 - 20.000 ºC
• Em cubículos a tensão de um arco gira em torno de 1000 Volts
• A luminosidade de um arco pode exceder a de um escritório convencional em até 2.000 vezes.

Quando ocorre o arco voltaico?

Principais efeitos de arcos voltaicos em cubículos de média tensão

• Pressão: A rápida elevação de temperatura leva a uma poderosa explosão, gerando, com sua energia, variados danos ao cubículo e em determinados casos também ao seu entorno.

• Temperatura: O efeito térmico imediato do arco derrete e queima todos objetos ao seu redor, como as paredes do cubículo, barramentos e isoladores. Gases quentes, material derretido e a radiação térmica podem causar danos ainda maiores.

• Venenos: Dependendo dos materiais utilizados para a construção do cubículo, um arco voltaico pode fazer com que componentes químicos prejudiciais à saúde sejam produzidos.

Os maiores riscos

• Ferimentos: Graves queimaduras ou até mesmo a morte podem ser causadas pelos efeitos explosivos de um arco voltaico;

• Custos de reparo: Gastos gerados pela substituição do cubículo e algum outro equipamento que tenha sido danificado.

• Perda de produção: Custos não previstos devido à perda de produção e atraso na entrega de produtos.

O tempo é fator crucial quando o assunto é arco voltaico

• O REA é capaz de detectar o arco voltaico e enviar o sinal para abertura do disjuntor em até 2,5 ms.

• Para efeito de comparação, um relé de sobrecorrente convencional pode levar até 500 ms para esta mesma operação.

40 ms: Risco quase inexistente de ferimentos ou danos ao painel que sejam relevantes

100 ms: Risco de ferimentos leves e necessidade de limpeza ou pequenos reparos no painel

500 ms: Alto risco de ferimentos graves e grandes danos ao painel

Criando uma nova perspectiva

O sistema de proteção contra arco REA é mais que um produto de primeira classe, pois é fornecido com um pacote adicional de informações que possibilitam sua máxima exploração.

Informações como dados técnicos, documentação do usuário e diagramas de conexão são essenciais para assegurar o uso fácil e eficiente do relé durante sua vida útil.

Tecnologia de loop de fibra ótica para máxima segurança

A chave para uma proteção eficiente é a imediata detecção dos arcos.

O sistema REA utiliza uma tecnologia patenteada que permite uma segura e instantânea detecção de arco em qualquer dos compartimentos do painel em que estiver instalado. Este resistente cabo de fibra ótica percorre todo o painel e detecta o intenso foco de luz gerado por um arco em desenvolvimento não importando onde ele ocorra.

Proteção mais rápida do que nunca

Dentre outras vantagens, a tecnologia de loop de fibra ótica promove rápida reação e o melhor custo-benefício em sua instalação, que são adequados aos painéis isolados a ar de baixa e média tensão.

É aqui que o rápido semicondutor tipo IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) do sistema reage instantaneamente (< 2,5 ms) para isolar o arco voltaico, muito antes que qualquer dano maior possa ocorrer, causando uma longa e extremamente custosa parada.

Tranquilidade garantida

O sistema de proteção contra arco REA é incomparável quando o assunto

é confiabilidade: auto-monitoramento contínuo do sistema e esquema de instalação de fibra ótica que assegura proteção ininterrupta. O monitoramento flexível da sobrecorrente possibilita atuação tanto através de luz quanto luz e sobrecorrente, acionando assim o disjuntor para absoluta segurança. Além disso, o REA pode ser instalado em painéis já em operação na planta do cliente assim como em novos painéis.

A seletividade e a proteção setorizada são de fácil implementação.

As unidades extensoras permitem a isolação de cubículos alimentadores ou

barramentos, mantendo o fornecimento de energia mesmo no caso de um incidente com arco voltaico. Combinado com a proteção setorizada é possível identificar exatamente onde o arco ocorreu. Mais que isso, se um dos cubículos alimentadores está isolado durante uma determinada manutenção por exemplo, os demais cubículos do circuito permaneceram totalmente protegidos contra arcos voltaicos.

O investimento inteligente que minimiza perdas materiais.

Seja causado por erro humano, dispositivo defeituoso ou isoladores com problemas, arcos voltaicos expõem seu painel e outros valiosos equipamentos à severas pressões e temperaturas, sem mencionar o perigo à vida humana. Em resumo, o sistema de proteção contra arco REA melhora a produtividade e eleva os lucros ao mesmo tempo em que aperfeiçoa a segurança. É um investimento seguro em sua competitividade em diversas maneiras e proporcionará o respectivo retorno por muitas oportunidades.

Principais funções e características

- tempo de atuação extremamente reduzido (< 2,5 ms)

- rápida seleção entre modo de sobrecorrente trifásica ou bifásica com neutro ajustável para assegurar o disparo (trip)

- diversos comprimentos disponiveis de fibras óticas sensoras por toda sua extensão ou sensores pontuais para detecção de luz gerada por arco

- medição de corrente com transformadores de corrente embutidos

- proteção contra falha do disjuntor

- auto-supervisão para o monitoramento da fibra detectora, tensões de operação e fiação entre as unidades centrais e extensoras

- compensação automática ou manual de luminosidade ambiente

- consumo de energia: 9...12 W

Unidade central REA 101

- duas saídas de alta velocidade tipo IGBT para acionamento de disjuntores

- seletividade através de unidades extensoras adicionais

- dois conectores para rápida transferência de sinal de luz/corrente/disparo entre unidades centrais

- saída para proteção contra falha do disjuntor ou saída para alarme

- duas portas tipo RJ-45 para conexão de até 5 unidades extensoras por porta

Unidades extensoras para detecção de arco

REA 103

- duas fibras sensoras com arranjo tipo loop ou radial

- dois relés ativados por luz

REA 105

- fibra sensora com arranjo tipo circuito (loop) ou radial

- duas saídas semicondutoras de alta velocidade para acionamento de disjuntores

- relé de sinal ativado por luz

- pode trabalhar como link entre dois relés REA 101

REA 107

- 8 sensores em arranjo radial

- 2 relés de sinal ativado por luz

Fácil instalação

Exemplo de aplicação: abertura seletiva de cubículos alimentadores

• O REA 105 no segundo nível de saída aciona o disjuntor do alimentador quando detecta o arco;

• O REA 105 do nível superior aciona o disjuntor da barra após um determinado tempo se o arco não tiver sido eliminado pela atuação do REA 105 anterior;

• Os dois REAs 101 acionam o disjuntor principal se o arco ainda não tiver sido extinto.

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Conheça o Unigear ZS1

Características

• Quadro blindado com isolamento a ar.
• Adequado para a distribuição de média tensão.
• Unidades garantidas à prova de arco interno.
• Verificado na fábrica para instalações em interiores.
• Testado em conformidade com os mais severos padrões internacionais.
• Ampla gama de unidades funcionais disponíveis para todas as soluções de instalação.
• Compartimentos segregados através de partições metálicas.
• Estrutura modular.
• Emprego do espaço extremamente eficaz.
• Unidade de contator com fusíveis extremamente compacta.
• Munido de unidade de dois planos.
• Operações de ativação, manutenção e exercício efetuáveis pela parte frontal.
• Movimentação dos aparelhos com a porta fechada.
• Unidades instaláveis em parede.
• Atividades de manutenção simples e reduzidas.
• Provido de intertravamentos mecânicos de segurança.
• Seccionador de aterramento com total capacidade de fechamento.
• Desenvolvido para garantir a máxima continuidade de serviço.
• Dotação completa de aparelhos: disjuntores a gás e a vácuo, contatores e interruptores de manobra-seccionadores.
• Sistemas de proteção e medição convencionais ou integrados.
• Equipado com transformadores de medição convencionais ou com sensores de nova geração.

Aplicações

Empresas e centrais elétricas

• Centrais de geração
• Estações de transformação
• Estações de comutação
• Quadros principais e auxiliares.

Indústrias

• Celulose
• Cimento
• Têxteis
• Químicas
• Alimentares
• Automobilísticas
• Petroquímicas
• Extrativas
• Oleodutos e gasodutos
• Metalúrgicas
• Laminadoras
• Mineração.

Setor naval

• Plataformas
• Plataformas de perfuração
• Estações petrolíferas off-shore
• Navios de apoio
• Navios de passageiros
• Porta containeres
• Navios cisterna
• Navios lança-cabos
• Ferry boats.

Transportes

• Aeroportos
• Instalações portuárias
• Ferrovias
• Metrôs.

Serviços

• Supermercados
• Centros comerciais
• Hospitais
• Grandes infra-estruturas e obras

Civis

Desde a central de geração até a cabine de
distribuição da instalação, a ABB oferece soluções
de qualidade e confiabilidade superiores no
fornecimento de produtos, sistemas e serviços.
Como parceiro único, a ABB é o maior e mais
completo fornecedor de aparelhagens e sistemas
para a transmissão e distribuição de energia
elétrica no mundo. Subestações, cabos, transformadores,
sistemas de controle e quadros da ABB
são empregados pelos nossos clientes para um
uso eficiente da energia elétrica.

Como empresa líder nas atividades de pesquisa,

Desenvolvimento e inovação, a ABB é capaz de
oferecer as soluções mais completas e adequadas
para satisfazer as exigências atuais e as
necessidades futuras dos produtores, distribuidores
e usuários da energia elétrica. O quadro de
média tensão representa um dos elos mais
importantes da cadeia de distribuição elétrica e a
ABB desenvolveu o quadro Unigear visando
responder a todas as exigências dela.
O quadro Unigear representa a combinação de
soluções consolidadas e de componentes
inovadores, ambos fruto da tecnologia ABB.
O Unigear é um quadro blindado de média
tensão com invólucro metálico, adequado para
instalações em interiores. Os compartimentos da
unidade são segregados metalicamente entre si e
as partes sob tensão são isoladas a ar.
O quadro é modular e é realizado pondo unidades
normalizadas lado a lado, de maneira coordenada.

A norma IEC 62271-200 introduziu novos aspectos
relacionados com as definições e classificações
dos quadros de média tensão. Uma das
principais modificações introduzidas por esta
norma é a eliminação da classificação dos
quadros em blindados, compartimentados e com
unidades. A classificação dos quadros foi reexaminada
considerando o ponto de vista do usuário,
sobretudo para o que se refere a alguns aspectos,
como a operatividade e facilidade de manutenção
do quadro, segundo os requisitos e expectativas
de uma boa gestão das subestações, desde a
instalação até o seu desmantelamento. Neste
contexto, a “perda de continuidade de serviço” foi
escolhida como critério fundamental para o
usuário.

Segundo as normas atualizadas, os nossos quadros
Unigear podem ser definidos da seguinte maneira:

1. Compartimento com acesso controlado por
intertravamento

Compartimento contendo partes sob alta tensão,
projetado para ser aberto para permitir as operações
normais de funcionamento e/ou de
manutenção, cujo acesso é controlado pela
configuração integral do quadro e das aparelhagens
de comando.

2. Compartimento com acesso baseado em um
procedimento

Compartimento contendo partes sob alta tensão,
projetado para ser aberto para permitir as operações
normais de funcionamento e/ou de
manutenção, cujo acesso é controlado por um
procedimento adequado associado a um estado
de bloqueio.

3. LSC2B

Compartimentos para barramentos, linhas e
aparelhos segregados física e eletricamente.
Esta categoria define a possibilidade de abrir um
compartimento do circuito principal mantendo os
outros compartimentos e/ou unidades funcionais
sob tensão.

4. Classe de partição

Quadros blindados e aparelhagens de controle
que oferecem segregações metálicas contínuas e/
ou obturadores (se aplicável), destinados a serem
ligados à terra, entre os compartimentos de livre
acesso e as partes sob tensão do circuito principal.
As segregações metálicas e os obturadores ou as
partes metálicas deles devem ser ligados ao
ponto de aterramento da unidade funcional.

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Conheça nosso Is-limiter

Is-limiter

O aparelho de corte mais rápido do mundo

• Reduz os custos das instalações
• Resolve problemas de curto-circuito em instalações novas e em instalações ampliadas
• A melhor solução para a ligação entre quadros e sistemas elétricos
• Na maioria dos casos é a única solução técnica
• Testado e comprovado em milhares de instalações
• Utilizado em todo o mundo
• A corrente máxima assimétrica de curto-circuito nunca é atingida
• A corrente de curto-circuito é limitada durante o primeiro quarto de ciclo.

A função do Is-limiter

A crescente procura de energia a nível mundial requer transformadores e geradores mais potentes ou suplementares,e uma ligação mais forte entre as redes de distribuição individuais.
Essa circunstância pode levar a correntes de curto-circuito com valores superiores aos permitidos para o equipamento, destruindo assim por efeito dinâmico ou térmico, peças do equipamento. Na maioria dos casos, a substituição dos quadros elétricos e cabos existentes, por equipamento novo que suporte os novos valores de corrente de curto-circuito é tecnicamente impossível ou inadequado para o utilizador. A utilização do Is-limiter reduz a corrente de curto-circuito em sistemas novos e ampliações de sistemas existentes, diminuindo os custos.
Os disjuntores não proporcionam qualquer proteção contra correntes máximas assimétricas de curto-circuito excessivamente elevadas porque são muito lentos. Somente o Is-limiter é capaz de detectar e limitar uma corrente de curto-circuito quando da primeira subida, ou seja, em menos de 1 ms.
O valor instantâneo máximo de corrente que ocorre mantém-se muito abaixo do valor da corrente máxima assimétrica de curto-circuito. Comparativamente a soluções convencionais complexas, o Is-limiter apresenta vantagens técnicas e econômicas quando utilizado na alimentação dos transformadores ou geradores, em ligações dos quadros elétricos e ligado em paralelo om reatâncias.
O Is-limiter é a todos os níveis, é o aparelho de corte ideal para resolver os problemas de curto-circuito de quadros elétricos e instalações em centrais elétricas, na indústria pesada e em empresas produtoras e distribuidoras de energia.

Funcionamento do Is-limiter

O Is-limiter é constituído em princípio por um interruptor extremamente rápido, capaz de conduzir uma corrente nominal elevada mas tendo uma capacidade de corte baixa, e um fusível de alta capacidade de corte disposto em paralelo. Para conseguir o tempo curto de abertura desejado, é utilizado um pequeno detonador como acumulador de energia para abertura do interruptor (condutor principal). Depois de aberto o condutor principal, a corrente continua a circular pelo fusível paralelo, onde é limitada até 0.5 ms e finalmente interrompida na passagem seguinte da tensão por zero.
A corrente que circula pelo Is-limiter é monitorizada por um dispositivo eletrônico de medição e disparo. Logo aquando da primeira subida de uma corrente de curto-circuito, este dispositivo decide se é necessário o disparo do Is-limiter. Para tomar esta decisão, a corrente instantânea e a taxa de subida da corrente no is-limiter são constantemente medidas e avaliadas.
Quando os respectivos valores nominais são atingidos ou ultrapassados em simultâneo, o Is-limiter dispara. As três fases trabalham de forma independente umas das outras.
A condução sem perdas de uma corrente de serviço elevada por um lado e a limitação da corrente de curto-circuito quando da primeira subida da corrente por outro são possíveis devido à distribuição destas duas funções do Is-limiter por dois condutores.
Comparativamente às reatâncias, o Is-limiter evita quedas de tensão e não contribui para a corrente máxima assimétrica de curto-circuito.

Unidade de alimentação

Uma tensão contínua de 150 V gerada na unidade de alimentação é utilizada como a tensão de carga dos condensadores de disparo e, ao mesmo tempo, como a tensão de alimentação dos componentes eletrônicos.
Caso seja necessário, a tensão de alimentação é dividida e estabilizada dentro das unidades individuais. Um módulo de controle na unidade de alimentação monitoriza constantemente as funções mais importantes das três unidades de disparo.

Unidade de disparo

A corrente fornecida pelos transformadores de disparo para as fases correspondentes é monitorizada nas unidades de disparo. As três unidades de disparo trabalham de forma independente umas das outras.
A velocidade de subida da corrente e o valor instantâneo da corrente são utilizados como critérios para o disparo. Ambas as variáveis são convertidas em tensões proporcionais e transmitidas a um elemento eletrônico de medição através de portas lógicas. Esse elemento eletrônico emite um sinal de saída quando a velocidade de subida da corrente e o valor instantâneo da corrente tiverem ambos atingidos em simultâneo o valor de resposta do elemento de medição. O sinal de saída proveniente do elemento de medição ativa então um tiristor, que descarrega um condensador através do transformador de impulsos instalado no suporte das unidades limitadoras para o detonador.
Simultaneamente, esta descarga ativa o respectivo relé basculante “Limitador IS atuou“ na unidade de sinalização.

Aplicações

Is-limiter em ligações do sistema

O Is-limiter são frequentemente é utilizado em ligações entre quadros elétricos ou em secções de quadros elétricos que não suportariam as correntes de curto-circuito se fossem protegidos apenas por um disjuntor. Cada seção do quadro elétrico deverá ter pelo menos uma entrada de alimentação, de modo a poder manter a alimentação de cada seção do sistema após o disparo do Is-limiter.
Há um grande número de vantagens para a operação em condições normais de secções do quadro elétrico ligadas, por Is-limiter:

• Redução da impedância de rede em série. A queda de tensão resultante de elevações bruscas de carga (por exemplo, arranque de motores) pode ser significativamente reduzida.
• Melhoria da distribuição da carga nos transformadores de alimentação.
• As perdas dependentes da carga dos transformadores de alimentação são reduzidas.
• Aumento da segurança da alimentação. Em caso de avaria de um dos transformadores de alimentação, a carga é assumida pelos outros transformadores de alimentação sem interrupção da corrente. Economiza-se na aquisição de uma nova instalação de comutação/ quadro elétrico com maior capacidade de resistência aos curtos-circuitos.
Se ocorrer um curto-circuito dentro de um quadro elétrico ou numa saída, o Is-limiter dispara assim que a corrente de curto-circuito sobe e divide o quadro elétrico (barramento) em duas secções antes da corrente instantânea atingir um valor inadmissível. Após o disparo do Is-limiter, o curto-circuito só é alimentado pelo transformador na parte do quadro elétrico atingida pelo curto-circuito. A corrente de curto-circuito é então interrompida seletivamente pelo disjuntor.
Uma vantagem assinalável da utilização de um Is-limiter é que a tensão na parte do quadro elétrico não atingida pelo curto-circuito só desce durante uma fração de um milissegundo, pelo que mesmo os consumidores sensíveis (por exemplo, computadores) permanecem protegidos de descidas na tensão do sistema.
Por esta razão, o Is-limiter também pode ser utilizado perfeitamente como um aparelho de corte seguro entre quadros elétricos/instalações ou secções de quadros elétricos/instalações “não protegidas” e “protegidas”.

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Os 7 Passos de um Retrofit

Passo 1

A ABB preocupa-se com as instalações e equipamentos mais antigos e seu correto funcionamento.
Quando se torna economicamente inviável a troca de um equipamento ou instalação por outros novos, a ABB oferece o serviço de Retrofit, que é a modernização planificada de sistemas existentes com componentes mais modernos para recuperar a confiabilidade e a qualidade técnica e econômica da instalação.
É possível aumentar a disponibilidade e a vida útil do painel de média tensão substituindo os modelos antigos de disjuntores pelos modelos que possuem uma tecnologia mais avançada, de acordo com cada aplicação.

Passo 2

Todo o serviço de retrofit é feito mediante Engenharia de Aplicação na identificação do equipamento que melhor se adapta ao recondicionamento, onde é realizado um projeto eletromecânico de adequação.
Mecanicamente, o disjuntor precisa ser adaptado no cubículo ou alvenaria existente, permitir a correta inserção e extração a fim de manter toda a filosofia de intertravamentos mecânicos. Eletricamente, o foco maior fica concentrado no estudo dos campos elétricos para garantir as corretas distâncias isolantes e também a correta adaptação da tomada de comando.
O serviço de retrofit pode ser aplicado em disjuntores, contatores, relés, painéis, chaves seccionadoras, etc.

Passo 3

Medição no campo

Os especialistas da ABB vão até o local onde o equipamento está instalado para realizar um levantamento dimensional e técnico, o que auxilia no desenvolvimento do projeto eletromecânico. Dada as análises e medições, inicia-se a fabricação dos materiais a serem utilizados.

Passo 4

Materiais e Serviços:

A fabricação do carro de inserção e extração do disjuntor é desenvolvida conforme as necessidades de adaptação ao equipamento existente, observando-se os critérios mencionados anteriormente no projeto eletromecânico.
Demais materiais envolvidos na adequação/retrofit são; terminais de cobre como junções prateadas, isoladores suportes em resina epóxi, barras de cobre eletrolítico, sistema mecânicao de bloqueio e inserção, sistema mecânico de desarme ,contato de aterramento, isolação dos terminais entre pólos, placa de característica ,materiais elétricos ( fiação, bornes, anilhas, trilhos, eletrodutos).
Engenharia de projeto, serviço especializado para montagem do retrofit, caderno de desenho contendo informações dimensionais, esquema elétrico do mecanismo de comando, vista frontal e vista lateral.


Passo 5

No retrofit utiliza-se disjuntores de média tensão para uso interno modelo VMAX, VD4 ou VM1 (mecanismo magnético) como meio de extinção a vácuo ou disjuntores modelo HD4 com meio de extinção a gás SF6.
Existem disjuntores disponíveis que possuem tensão nominal variando entre 12 a 40KV, sua corrente nominal que varia de 630A a 5000A e sua corrente de curto circuito 12 ,5KA a 50KA.

Passo 6

Após o trabalho de retrofit, o disjuntor elétrica e mecanicamente adaptado, está pronto para ser utilizado sendo intercambiável com o modelo existente.

Todos os projetos são realizados em conformidade com as normas de segurança do país e com os padrões mundiais da ABB.

Passo 7

As vantagens de um serviço de retrofit:

O retrofit tem vários benefícios, sendo que entre os principais destacam-se o aumento da vida útil e o aumento da confiabilidade no equipamento.

Consegue-se a repotencialização do sistema com redução do risco de falhas do funcionamento.

Redução significativa dos custos de reparo e manutenção.

E analisando economicamente, os investimentos são aproximadamente de 50-80% menores que para uma nova instalação.

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Novo Endereço

Senhores, nossa área de Reparos de Relés e Equipamentos de Média Tensão alterou o endereço para envio dos equipamentos para reparo em nosso Laboratório. Segue abaixo o novo endereço:


RAZÃO SOCIAL: ABB LTDA
CGC: 61.074.829/0080-27
I.E.: 336.844.460.112
ENDEREÇO: Avenida Papa João Paulo I, 687
BAIRRO: JARDIM CUMBICA
CIDADE: GUARULHOS, SÃO PAULO
CEP: 07170-350

 



Em caso de dúvidas, entrem em contato com:

GILMAR MENESES, FONE: (11)2432-8343
EMAIL: gilmar.meneses@br.abb.com


Observem que os demais equipamentos, exemplo: RE 500 , IED 670 e Linha Combiflex permanecem no anterior. Para os Reparos nos Relés Substation Automation, contatem o Sr. Adriano Mendes ( 11 2464-8433 ).

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Manutenção Preventiva para Relés da linha SPACOM

Relés SPACOM protegendo sistemas de energia em todo o mundo

Desde o lançamento em 1984, os equipamentos de controle e proteção SPACOM são usados para proteção de sistemas de energia e operação confiável desses sistemas em todo o mundo. Embora conhecidos por sua confiabilidade, os dispositivos de proteção eletrônicos estão sujeitos a desgaste ou defeitos. Condições ambientais e físicas severas, como variação de temperatura, umidade, poluição, interferências etc. afetam o desgaste dos componentes eletrônicos, o que aumenta a probabilidade de falha no funcionamento dos relés. Com o compromisso de oferecer suporte, a ABB desenvolveu um conceito de manutenção preventiva para relés SPACOM. O objetivo desse conceito é assegurar que os seus sistemas de energia e os ativos sejam protegidos adequadamente.

Manutenção preventiva

Durante o período de garantia, os serviços e reparos, se necessário, serão cobertos pela garantia de produto do relé. Quando o período de garantia terminar, recomendamos que os relés sejam inspecionados periodicamente e também que seja feita sua manutenção em intervalos regulares para garantir o seu funcionamento correto e a proteção constante. Dependendo do estado dos seus relés de proteção são recomendadas medidas diferentes. A manutenção preventiva programada deverá ser sempre realizada para aumentar a vida útil estimada dos relés e evitar manutenção não planejada. Além da manutenção preventiva programada, é recomendado o teste regular dos relés. A substituição de relés existentes (retrofit) deverá ser considerada nos casos em que novos recursos ou funções de proteção forem necessários ou se os relés estiverem em uso por mais de 30 anos. O retrofit é também recomendado quando o painel de energia principal é renovado. Independente da idade e do status de seus relés de proteção, podemos oferecer uma solução que mantenha seu sistema de energia protegido. Se optar por manutenção preventiva ou retrofit, sempre haverá uma solução da ABB para você.

Fluxo de trabalho em prática

O conceito de manutenção preventiva é composto principalmente de algumas etapas, que servem como guia para realizar as atividades de manutenção com êxito. A coleta de informações sobre a base de relés instalada é sempre o ponto de partida da manutenção preventiva. A tão conhecida auditoria do local pode ter como base a documentação de ativação dos relés, incluindo as informações do tipo de relé, os números de série e registros de manutenção disponíveis ou uma inspeção no local dos relés. Seu representante local da ABB pode também oferecer uma pesquisa no local em uma escala maior, quando necessário.

Com base nas informações recebidas do auditor do local, a ABB prepara a ação a ser tomada e apresenta uma oferta de manutenção preventiva, incluindo os kits de hardware necessários. Após receber a ordem de serviço, a ABB inicia o planejamento e o cronograma da manutenção preventiva com mais detalhes. Durante o trabalho de manutenção real, alguns módulos de hardware de relé são substituídos. Por fim, os relés são testados para assegurar o seu funcionamento correto após a manutenção. A última etapa da manutenção preventiva é documentar o trabalho realizado e fornecer as recomendações relacionadas às medidas de manutenção futuras. Para obter um maior benefício da manutenção preventiva, os usuários são aconselhados a seguir as recomendações de intervalo de serviço dos relés durante a vida útil dos relés SPACOM.

Hardware substituível

Desde o lançamento dos relés SPACOM, a ABB tem reunido informações sobre a operação e a manutenção dos relés provenientes das lojas de reparo e do campo. Com base em informações estatísticas, criamos kits de hardware para a manutenção preventiva dos relés. Os kits contêm módulos de fonte de energia e módulos de relé de saída. O período de garantia de fábrica dos módulos de substituição é de dois anos.

Protegendo o seu investimento

O conceito de manutenção preventiva dos produtos SPACOM proporciona uma solução econômica para estender a vida útil e manter o recurso de proteção dos seus relés. O conceito trará mais flexibilidade aos seus planos de investimento, uma vez que a substituição dos relés existentes pode levar um bom tempo. Os relés SPACOM oferecem proteção confiável a inúmeros sistemas de energia ao redor do mundo. Por isso, por que não usar o conceito de manutenção preventiva da ABB para proteção contínua do seu investimento? Entre em contato com o seu representante local da ABB ou acesse nosso site para obter mais informações.

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Contato e localização

Como chegar até a ABB Service Média Tensão:

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